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  光伏固化車間微霧加濕方案背景

光伏固化車間要求濕度在70%以上，由于固化車間全程機械運作，電腦控制，采用流水線的方式，工作人員在車間外部進行控制及下一道工序，以及車間內濕度要保持在70%以上的特殊性，為防車間機器摩擦及室內空氣干燥形成靜電，影響產品的整體質量，且不能直接用水增濕，只能通過霧化的方式來進行車間濕度的控制，因此，高壓微霧加濕器為固化車間的生產環境提供了有利的條件。

  光伏固化車間微霧加濕方案設計

1.公司采用自主研發的智能控制主機系統集PLC編程控制，數據收集，自動控制，信號感應等各種功能于一體，可根據傳感器傳遞回來的信號，自主預設開關量，同時具備采集分析探測數據。
2.泵組系統
采用集成一體化設計方式，帶水箱和控制柜，配備泵組自動保溫防凍外箱，大大提高系統的穩定性。
3.環境自動感應檢測裝置
該裝置適合于封閉式或開放式場景，安裝位置應處于顆粒物典型聚集處或下風口方向?？蓹z測PM2.5、PM1、溫濕度、等多個參數。
4.智能分區控制裝置
我方自主研發的智能分區控制裝置具有分區控制閥、智能流量開關和無線傳輸三大單元，其中分區控制閥具備取消智能控制，人工手動操作功能，智能流量開關將主泵組水壓力截止停留到離噴頭最近的距離，極大縮減粉塵濃度報警到噴霧動作開啟之間的響應時間。
5.水質過濾
本系統水質要求一般需要達到肉眼無可見物，總硬度450以下，為系統運行平穩，在泵組進水前端加設自動反沖洗過濾設備，定時沖洗，延長使用壽命，減少噴頭堵塞，確保系統穩定性。

  光伏固化車間微霧加濕方案流程

1.在人工開啟或粉塵傳感器識別到粉塵濃度超標時，通過無線網絡將數據傳輸給系統主機PLC;
2.PLC根據水箱儲水量、進水壓力、泵組電壓信息等判定后執行泵組動作;
3.泵組啟動的同時打開相應區域的分區裝置，水通過噴頭噴霧降塵;
4.PLC根據分區控制裝置動作狀態及時間判定輸出壓力值，最終泵組達到觸摸5屏設定的正常工作壓力，通過設定的時間停止泵組工作關閉分區噴霧;
5.等待二次信號反饋，若車輛信號或粉塵信號持續，則泵組和電動閥持續動作;
6.若工作過程中系統報警，則停止泵組工作，分區裝置關閉，在觸摸屏顯示故障原因及解決方案。